现代绕线机电气系统控制过程复杂，实行元件精度高。为了满足现代线圈的卷绕要求，在绕线机上不断使用许多高科技的电子元器件来提高设备的性能。这样一个高精度的绕线机线圈就没有问题了。事实上，在购买绕线机之后，许多客户发现线圈的伤口表面不光滑，还有垫子等等。这是因为高质量线圈的缠绕不仅需要高精度的绕线机，还需要合理的编程和合理调整一系列附件。

     首先是绕线机的程序设置。购买绕线机后，用户应熟悉绕线机的功能和性能特点。熟悉设备的功能设置后，应从简单的线圈绕组开始，逐步掌握设备的设定技巧和应用。一般用户在购买绕线机时将提供技术培训和现场调试。许多用户对这一培训机会没有给予足够的重视。工厂技术人员的现场培训比用户自己对手册的理解更容易理解。为了熟练掌握绕线机的设置，运营商需要做更多的工作并深入研究。绕线机程序的合理设置是缠绕高质量线圈的一个重要环节。

     其次，绕线机的张力设定，没有统一的张力设定标准，用户应根据自己的产品特点在漆丝的安全张力值范围内进行调整，张力设定对卷材的质量有很大的影响，过小的卷绕线圈会出现放丝位置过大等问题，张力过大也会引起断丝、多层绕组等问题。漆丝直径相同会由于材料的缺乏，有不同的张力要求，一般情况下，铝线的张力需要较小，虽然铜线不易拉拔，但它不适合于大角度丝的交叉、穿越大会引起的爆炸涂料等。

     最后，缠绕骨架的选择是许多用户忽略的问题，为了降低选择劣质塑料或细化骨架边缘颈造成骨架严重变形的成本，绕线机实行的每一步顺序都按照程序指令进行控制。如果骨架发生严重变形，会导致线圈绕组超出绕组范围，甚至改变绕组的电气特性。因此，用户在选择骨架时千万不要贪图便宜，从而影响线圈的质量。