随着中国经济的快速稳定发展，人们对电力的需求越来越大。变压器作为电力工业输变电的基础设备，广泛应用于电厂、换流站、变电所和用户。变压器在电力工业中占有非常重要的地位。其需求也日益增长，市场前景十分广阔。这对我国变压器的生产效率提出了更高的要求。同时，随着全球能源危机的爆发，生产更多节能高效的变压器势在必行。正是在这种背景下，我国变压器制造标准不断提高，对性能指标的要求也越来越严格。未来变压器有两个发展方向：一是超高压、大容量；二是高效、智能化、小噪音。除了结构设计的影响外，变压器的质量和经济技术性能在很大程度上取决于制造工艺和制造设备的技术水平。为了满足日益严格的变压器质量和性能指标的要求，必须提高绕线机变压器的技术水平，使其能够生产出能够满足国家电力发展需要的变压器。

     变压器一般由铁芯、线圈、外壳和必要的绝缘材料组成。变压器线圈一般分为高压线圈和低压线圈，高压线圈一般用圆形绝缘导线缠绕，低压线圈一般用扁平绝缘导线或胃箔缠绕。变压器线圈绕组是变压器制造的核心环节，对变压器的性能有很大的影响。它不仅直接决定变压器的外形尺寸、损耗和重量等主要经济技术指标，而且直接影响变压器的力学性能、绝缘性能和耐热性能。传统的变压器线圈绕组根据生产过程的要求，依靠人工将绝缘线包裹到工件上，电阻数由操作人员计算。采用传统的卷绕方法，不仅绕组效率低，而且成品线圈质量差。目前，自动绕线机已广泛应用于变压器线圈绕组中，可显著提高生产效率和布线精度。在自动绕线机、立式绕线机等大型变压器绕组中，还设有水平绕线机和箔式绕组机，电压等级较低，变压器容量较小。